大東海無(wú)錫泵業(yè)有限公司
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這樣可確保液下泵安全無(wú)憂使用
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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專業(yè)的液下泵生產(chǎn)廠家。在客戶液下泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的液下泵型號(hào)、液下泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于確保液下泵安全無(wú)憂使用的知識(shí):
1.1泵基礎(chǔ)應(yīng)平整,用水平儀找平,足以承受液下泵的重量而不變形,泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證在運(yùn)轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)下振動(dòng)值小,否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應(yīng)直接加在泵上,以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵,用本身介質(zhì)沖洗滑動(dòng)軸承,管路已接好。外沖洗的,用戶需外接管至泵的沖洗管路上,引外沖洗液。泵的吸入口離池底應(yīng)有大于1.5倍吸入口口徑的距離,泵進(jìn)口需加合適的濾網(wǎng)。
1.2液下泵的出口管路上安裝閥門和止回閥,控制流量、防止倒轉(zhuǎn)。
1.3液下泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)。為防止空載及過(guò)載可以安裝欠流、過(guò)流保護(hù)器(應(yīng)考慮安裝高高低低液位報(bào)警裝置)。
1.4檢查軸承箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑脂(鋰基潤(rùn)滑脂),潤(rùn)滑脂為軸承腔容量的1/2左右,(大約40~60ml),正常每4個(gè)月更換一次,油脂由軸承壓蓋上的油嘴注入。
1.5檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),外沖洗的打開(kāi)外沖洗閥(壓力>0.2MPa)。
1.6剛開(kāi)始運(yùn)行的確認(rèn)以下數(shù)據(jù),電機(jī)轉(zhuǎn)速,適合于泵出口揚(yáng)程的壓力表范圍,確認(rèn)外沖洗管路閥門開(kāi)啟,外接沖洗水一直供應(yīng)。
1.7液下泵啟動(dòng)前應(yīng)盤車3-5圈,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜音,感覺(jué)正常方可啟動(dòng),開(kāi)車前盤車是必須的。(確保未因盤車而損壞滑動(dòng)軸承火燒壞電機(jī))液下泵啟動(dòng)時(shí)要在排出口閥門關(guān)閉時(shí)啟動(dòng),但應(yīng)注意在出口閥門關(guān)閉時(shí)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)出現(xiàn)泵內(nèi)液體升溫,阻力大,振動(dòng)等現(xiàn)象,所以關(guān)閉閥門運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)2分鐘。當(dāng)泵的出口壓力達(dá)到正常后,再逐漸打開(kāi)出口閥門,并調(diào)節(jié)到銘牌標(biāo)定的壓力。
2. 液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1在開(kāi)車過(guò)程中需注意經(jīng)常觀察儀表讀數(shù),建立必要的設(shè)備運(yùn)行記錄(監(jiān)測(cè)振動(dòng)、噪音溫度、電流等),注意有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、噪音等異?,F(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停車檢查,排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承溫升不應(yīng)大于35度,極限溫度不應(yīng)大于75度。
2.2液下泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下使用時(shí),應(yīng)在出口管路安裝旁路,使泵的流量達(dá)到規(guī)定的使用范圍。
3. 液下泵停車時(shí)
3.1慢慢關(guān)閉出口管路閥門,停止電機(jī)。
3.2對(duì)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)需保溫的,罐體需保溫,泵滑動(dòng)軸承部位需保溫。
3.3如長(zhǎng)期停止使用的液下泵,應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,還要用清水沖洗干凈,進(jìn)行防銹處理。
非常感謝您對(duì)以上內(nèi)容的訪問(wèn)和閱讀!本條資訊是關(guān)于確保液下泵安全無(wú)憂使用的介紹,如您對(duì)此問(wèn)題還想有進(jìn)一步的了,或想購(gòu)買此相關(guān)產(chǎn)品,請(qǐng)直接聯(lián)系我公司客服人員,隨時(shí)歡迎您的咨詢??头?lián)系電話:133 9511 4288,微信同號(hào)。謝謝!
1液下泵的安裝及啟動(dòng)
1.1泵基礎(chǔ)應(yīng)平整,用水平儀找平,足以承受液下泵的重量而不變形,泵的基礎(chǔ)和安裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證在運(yùn)轉(zhuǎn)和停車狀態(tài)下振動(dòng)值小,否則將減少壽命。泵排出管路的重量不應(yīng)直接加在泵上,以免將泵壓壞或影響同心度。自沖洗的泵,用本身介質(zhì)沖洗滑動(dòng)軸承,管路已接好。外沖洗的,用戶需外接管至泵的沖洗管路上,引外沖洗液。泵的吸入口離池底應(yīng)有大于1.5倍吸入口口徑的距離,泵進(jìn)口需加合適的濾網(wǎng)。
1.2液下泵的出口管路上安裝閥門和止回閥,控制流量、防止倒轉(zhuǎn)。
1.3液下泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)。為防止空載及過(guò)載可以安裝欠流、過(guò)流保護(hù)器(應(yīng)考慮安裝高高低低液位報(bào)警裝置)。
1.4檢查軸承箱內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑脂(鋰基潤(rùn)滑脂),潤(rùn)滑脂為軸承腔容量的1/2左右,(大約40~60ml),正常每4個(gè)月更換一次,油脂由軸承壓蓋上的油嘴注入。
1.5檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),外沖洗的打開(kāi)外沖洗閥(壓力>0.2MPa)。
1.6剛開(kāi)始運(yùn)行的確認(rèn)以下數(shù)據(jù),電機(jī)轉(zhuǎn)速,適合于泵出口揚(yáng)程的壓力表范圍,確認(rèn)外沖洗管路閥門開(kāi)啟,外接沖洗水一直供應(yīng)。
1.7液下泵啟動(dòng)前應(yīng)盤車3-5圈,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)雜音,感覺(jué)正常方可啟動(dòng),開(kāi)車前盤車是必須的。(確保未因盤車而損壞滑動(dòng)軸承火燒壞電機(jī))液下泵啟動(dòng)時(shí)要在排出口閥門關(guān)閉時(shí)啟動(dòng),但應(yīng)注意在出口閥門關(guān)閉時(shí)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)出現(xiàn)泵內(nèi)液體升溫,阻力大,振動(dòng)等現(xiàn)象,所以關(guān)閉閥門運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)2分鐘。當(dāng)泵的出口壓力達(dá)到正常后,再逐漸打開(kāi)出口閥門,并調(diào)節(jié)到銘牌標(biāo)定的壓力。
2. 液下泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1在開(kāi)車過(guò)程中需注意經(jīng)常觀察儀表讀數(shù),建立必要的設(shè)備運(yùn)行記錄(監(jiān)測(cè)振動(dòng)、噪音溫度、電流等),注意有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、噪音等異?,F(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停車檢查,排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承溫升不應(yīng)大于35度,極限溫度不應(yīng)大于75度。
2.2液下泵一般不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下使用時(shí),應(yīng)在出口管路安裝旁路,使泵的流量達(dá)到規(guī)定的使用范圍。
3. 液下泵停車時(shí)
3.1慢慢關(guān)閉出口管路閥門,停止電機(jī)。
3.2對(duì)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)需保溫的,罐體需保溫,泵滑動(dòng)軸承部位需保溫。
3.3如長(zhǎng)期停止使用的液下泵,應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,還要用清水沖洗干凈,進(jìn)行防銹處理。
非常感謝您對(duì)以上內(nèi)容的訪問(wèn)和閱讀!本條資訊是關(guān)于確保液下泵安全無(wú)憂使用的介紹,如您對(duì)此問(wèn)題還想有進(jìn)一步的了,或想購(gòu)買此相關(guān)產(chǎn)品,請(qǐng)直接聯(lián)系我公司客服人員,隨時(shí)歡迎您的咨詢??头?lián)系電話:133 9511 4288,微信同號(hào)。謝謝!
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