大東海泵業(yè)無錫有限公司是一家專業(yè)的排污泵生產(chǎn)廠家。在客戶排污泵選型時，我公司水泵廠家會提供完善的排污泵型號、排污泵價格等售前服務(wù)，以供客戶參考，并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于排污泵基本入門的知識：

污水處理泵其實(shí)就是排污泵，常用的有自吸排污泵，潛水排污泵，無堵塞排污泵，液下排污泵，管道排污泵，化糞池排污泵和污水提升泵等。
排污泵的葉輪、壓水室、是排污泵的兩個核心要素。所以污水處理泵的抗堵塞性能、效率和汽蝕性能，主要由葉泵和壓水室兩大部件來保證。
常用型號代號有： 　
WQ (QW)型無堵塞潛水排污泵
JYWQ型自動攪勻排污泵 　　 　　
ZW型自吸式排污泵 　　 　　
WL型立式無堵塞排污泵 　　 　　
GW型管道式排污泵 　　 　　
YW型液下式排污泵 　　 　　
QJ型潛水電泵 　　 　　
AS型切割潛水排污泵 　　 　　
QWP型不銹鋼排污泵 　　 　　
QWB型防爆潛水排污泵
排污泵的使用范圍：
①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。
排污泵的分類：
排污泵具有多種形式：如潛水式排污泵和干式兩種，最通常的潛水排污泵WQ型、最常見的干式排污泵如W型臥式排污泵和WL型立式排污泵二種。主要用于輸送城市污水、糞便或液體含有纖維等固體顆粒的介質(zhì)，通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機(jī)，從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保排污帶來嚴(yán)重的影響。因此，抗堵性和可靠性的一個重要因素是排污泵的質(zhì)量。
從性能上來講，排污泵具有陡降的揚(yáng)程曲線，功率曲線較平坦。排污泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型(半螺旋形)三種。螺旋形蝸殼基本上不用在排污泵中。 環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型排污泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型(半螺旋形) 壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。
排污泵根據(jù)排污方式的不同，排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵和自動攪勻排污泵。因其具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn)，被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。
排污泵功能：
1.獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)大大提高了污垢通過能力，可以有效地通過泵的纖維直徑的5倍和直徑約為泵直徑的50％的固體顆粒。
2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐蝕碳化鎢材料，同時密封改進(jìn)為雙端密封，可在油室內(nèi)長時間運(yùn)行，并且泵可以連續(xù)安全運(yùn)行8000小時以上。
3.整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，噪音小，節(jié)能效果顯著，維護(hù)方便，無需建造泵房，可在淹水中工作，大大降低了工程造價。
4.泵密封油腔內(nèi)裝有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)嵌有熱敏元件，******保護(hù)泵電機(jī)。
5.根據(jù)用戶需要，可配備自動安全保護(hù)控制柜，******保護(hù)泵不漏水，漏電，過載，過溫，提高產(chǎn)品的安全性和可靠性。
6.浮球開關(guān)可根據(jù)所需的液體變化自動控制泵的啟動和停止。它不需要特別小心，使用起來非常方便。
7.可根據(jù)用戶需要配備雙軌自動聯(lián)軸器安裝系統(tǒng)，安裝維護(hù)方便，人們無需為此進(jìn)入油底殼。
8.可以它可以在整個升程范圍內(nèi)使用，以確保電機(jī)不會過載。
9.有兩種不同的安裝方式，固定自動耦合安裝系統(tǒng)，移動免安裝系統(tǒng)。排污泵自吸式排污泵的結(jié)構(gòu)和性能借鑒了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，吸收了用戶的使用要求和多方面提供的改進(jìn)建議，自吸式和自吸式排污泵。污水排放得到發(fā)展。它可以像普通水自吸泵一樣使用，無需底閥。它不需要充滿水。它還可以吸附污垢，沉積物，廢礦物質(zhì)，糞便處理以及所有含有大塊固體塊和長纖維的工程污水和膠水。液體
排污泵的選擇和維護(hù)：
排污泵最關(guān)鍵的問題是可靠性問題，因?yàn)橐\(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)是一些含有固體物質(zhì)的混合液體。這個問題使排污泵在密封，電機(jī)負(fù)載能力，軸承布置和選擇方面有更好的要求。泵應(yīng)該很高，因此在選擇類型時，了解排污泵的密封可靠性和承載能力非常重要。
排污泵葉輪類型：
1.葉輪結(jié)構(gòu)類型：
葉輪結(jié)構(gòu)分為四類：葉片式（開式，閉式），旋流式，流道式，（包括單流道和雙流道），螺旋離心式和開式半開式葉輪。易于制造。當(dāng)葉輪堵塞時，可以很容易地清潔和修理。然而，在長期操作中，葉片和加壓水腔室的側(cè)壁之間的間隙在顆粒的磨損下增加，從而降低了效率。并且間隙的增加破壞了葉片上的壓差分布。它不僅會產(chǎn)生大量的渦流損失，而且還會增加泵的軸向力。同時，由于間隙增大，流動通道中液體流動狀態(tài)的穩(wěn)定性被破壞，導(dǎo)致泵振動。這種類型的葉輪不易運(yùn)輸。大顆粒和長纖維的介質(zhì)，就性能而言，這種類型的葉輪效率低，最高效率約為普通封閉葉輪的92％，并且頭部曲線相對平坦。
2.旋轉(zhuǎn)葉輪：
使用這種類型的泵是因?yàn)槿~輪部分地或完全地從壓力室流動路徑縮回。因此，非堵塞性能良好，并且顆粒和長纖維的通過能力強(qiáng)。顆粒在水壓室中移動并由葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流驅(qū)動。懸浮顆粒運(yùn)動本身不產(chǎn)生能量，并且流動和液體在流動通道中交換能量數(shù)量。在流動過程中，懸浮顆粒或長纖維不與磨損的刀片接觸，并且刀片磨損較少。由于磨損，間隙不會增加，并且在長期操作中不會導(dǎo)致效率嚴(yán)重下降的問題。這種類型的葉輪泵適用于泵送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。在性能方面，葉輪效率低，僅為普通閉式葉輪的70％左右，而且頭部曲線相對平坦。
3.螺旋離心葉輪：
這種類型的葉輪的葉片是扭曲的螺旋葉片，其從錐形輪轂體上的吸入口軸向延伸。葉輪的泵具有正排量泵和離心泵的功能。當(dāng)懸浮顆粒流過葉片時，它們不會碰到泵的任何部分，因此損壞很好。對運(yùn)輸材料的破壞性很小。由于螺旋的推進(jìn)，懸浮顆粒的通過很強(qiáng)，因此使用這種類型的葉輪的泵適用于泵送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)，以及高濃度介質(zhì)。在嚴(yán)格要求運(yùn)輸介質(zhì)損壞的情況下，它具有明顯的特征。
4.流路葉輪：
該葉輪是無葉片葉輪，是從入口到出口的彎曲流動路徑。因此，它適用于泵送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗粘連這很好。在性能方面，這種葉輪的效率與普通閉式葉輪的效率差別不大，但這種葉輪泵的升力曲線急劇下降。功率曲線相對穩(wěn)定，不易產(chǎn)生超級功率。然而，這種類型的葉輪的葉輪性能不如普通的封閉式葉輪那樣好，特別是對于帶有壓力入口的泵。
5.封閉式葉輪：
這種類型的葉輪通常具有更高的效率。在長期穩(wěn)定運(yùn)行中，具有這種類型葉輪的泵具有小的軸向力，輔助葉片可以布置在前蓋和后蓋上。前蓋上的輔助葉片減少了葉輪入口處的渦流損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋上的輔助葉片不僅起到平衡軸向力的作用，而且還防止懸浮顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔以保護(hù)機(jī)械密封。然而，葉輪具有差的非阻塞性并且易于纏結(jié)，并且不適合泵送含有大量顆粒（長纖維）的污水介質(zhì)。
總之，無論任何系列的排污泵葉輪，只要根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝的要求，只有不同類型的葉輪和不同類型的加壓水室的組合，只要葉輪和加壓水室可以是******的配置。保證了泵的各種性能。
潛水排污泵是一種泵產(chǎn)品，已成功結(jié)合家用水泵的特點(diǎn)開發(fā)。 它可以在污水中撕裂和切割長纖維，袋子，皮帶，草，布等物料，然后順利排出。 它特別適合輸送困難。 固體纖維狀液體，特別是臟，粘稠，光滑的液體。
潛水排污泵采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和新的機(jī)械密封，有效地輸送固體和長纖維。 與傳統(tǒng)葉輪相比，葉輪為單個流動通道或雙流動通道的形式。 它類似于相同橫截面的彎曲管。 它具有非常好的溢流功能，并配有合理的蝸殼，使泵效率更高。 高和葉輪動靜平衡測試，使泵在運(yùn)行過程中無振動。
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